Il cliente, un'impresa edile, ha riunito un team di ingegneri elettronici per aggiungere funzionalità di "casa intelligente" ai propri edifici prefabbricati.
Il loro team di ingegneri ci ha contattato alla ricerca di un sistema di controllo motore per tapparelle da utilizzare per controllare automaticamente il riscaldamento esterno in estate, oltre a funzioni tradizionali come la privacy.
Il cliente ha progettato e prototipato un sistema in grado di posizionare il motore su entrambi i lati della tenda, ma non ha condotto uno studio di progettazione della produzione.
Il loro team di ingegneri elettronici era intelligente e aveva buone idee, ma mancava di esperienza nella produzione di massa.Abbiamo esaminato i progetti dei loro prototipi e scoperto che per portarli sul mercato era necessaria una notevole quantità di progettazione della produzione.
I clienti hanno intrapreso questa strada perché non avevano una chiara comprensione delle dimensioni del motore disponibili.Siamo stati in grado di identificare un pacchetto in grado di azionare le persiane dall'interno del vuoto interno della tenda (spazio precedentemente sprecato).
Ciò consente ai clienti non solo di installarli in modo più efficiente nelle loro build, ma anche di venderli come soluzioni autonome al di fuori dei mercati esistenti.
Abbiamo esaminato il progetto preparato dal cliente e abbiamo subito notato le sfide legate alla sua facilità di produzione.
Il cliente ha progettato la scatola di trasferimento pensando a un motore specifico.Siamo stati in grado di proporre un motoriduttore brushless più piccolo con prestazioni sufficienti per adattarsi alle dimensioni di una normale tenda avvolgibile.
Ciò semplifica notevolmente l’installazione e l’integrazione delle tende, riduce i costi di produzione e consente ai clienti di vendere tende al di fuori della loro normale attività di edilizia prefabbricata.
Ci siamo resi conto che il team di ingegneri del cliente aveva grandi idee ma poca esperienza nella produzione di massa, quindi abbiamo proposto un percorso diverso per trattenerle.
La nostra soluzione finale è più utile in una gamma più ampia di situazioni perché sfrutta in modo più efficiente il 60% dello spazio nella camera cieca.
Si stima che il costo del nostro meccanismo per produrre il loro progetto sia inferiore del 35%, che di per sé non è affatto pronto per la produzione.
Dopo un solo contatto con TT MOTOR, i nostri clienti hanno scelto di diventare nostri partner a lungo termine.