Il cliente, un'impresa edile, ha riunito un team di ingegneri elettronici per aggiungere funzionalità di "casa intelligente" ai propri edifici prefabbricati.
Il loro team di ingegneri ci ha contattato per avere un sistema di controllo motorizzato per tende da sole, da utilizzare per controllare automaticamente il riscaldamento esterno in estate, oltre alle funzioni tradizionali come la privacy.
Il cliente ha progettato e realizzato il prototipo di un sistema in grado di posizionare il motore su entrambi i lati della tenda, ma non ha condotto uno studio di progettazione produttiva.
Il loro team di ingegneri elettronici era intelligente e aveva buone idee, ma mancava di esperienza nella produzione di massa. Abbiamo esaminato i loro prototipi e abbiamo scoperto che immetterli sul mercato richiedeva un notevole lavoro di progettazione e produzione.
I clienti hanno scelto questa soluzione perché non avevano un'idea chiara delle dimensioni dei motori disponibili. Siamo riusciti a individuare un pacchetto in grado di azionare le tapparelle dall'interno del vano interno della tenda (spazio precedentemente sprecato).
Ciò consente ai clienti non solo di installarli in modo più efficiente nei loro sistemi, ma anche di venderli come soluzioni autonome al di fuori dei loro mercati attuali.
Abbiamo esaminato il progetto predisposto dal cliente e abbiamo subito notato le difficoltà legate alla sua semplicità di realizzazione.
Il cliente ha progettato la scatola di rinvio pensando a un motore specifico. Siamo stati in grado di proporre un motoriduttore brushless più piccolo, ma con prestazioni sufficienti per adattarsi alle dimensioni di una normale tenda avvolgibile.
Ciò semplifica notevolmente l'installazione e l'integrazione delle tende, riduce i costi di produzione e consente ai clienti di vendere tende al di fuori della loro consueta attività di case prefabbricate.
Ci siamo resi conto che il team di ingegneri del cliente aveva grandi idee ma poca esperienza nella produzione di massa, quindi abbiamo proposto un percorso diverso per contenerle.
La nostra soluzione finale è più utile in una gamma più ampia di situazioni perché sfrutta in modo più efficiente il 60% dello spazio nella camera cieca.
Si stima che il costo del nostro meccanismo per produrre il loro progetto sia inferiore del 35%, e che di per sé sia ben lontano dall'essere pronto per la produzione.
Già dopo il primo contatto con TT MOTOR, i nostri clienti hanno scelto di diventare nostri partner a lungo termine.
